EÄŸitimlerin Hedefi:
Sanayide plastik malzeme ve kauçuk malzemeleri kullanan çalışanların ürünler üzerindeki yetkinliÄŸinin arttırılarak yapılan iÅŸe hakim olmasını saÄŸlamaktır. EÄŸitim, bu sektörde üretimde ve yönetimde çalışan kiÅŸilerin bakış açılarını geniÅŸletmek üzerine genel tanıtım amaçlı olup, sorunlarınıza çözüm bulmayı hedefleyen içerik sunmaktadır. |
Neler ÖÄŸreneceÄŸim?
Malzeme yelpazenizi geliÅŸtirecek, üretimde karşılaÅŸtığınız malzemeler hakkında kaynak rehber elde edinecek ve malzemeleri tanımaya adım atacaksınız. Malzemeler hakkında bilginiz varsa spesifik özelliklerini öÄŸrenecek, iÅŸleriniz hakkında karar verme yetiniz artacaktır. |
Kimler Katılmalı?
Sektörde yatırımcı, yönetici, satınalma, üretimde kimya mühendisi, laboratuar teknikeri, teknisyeni, tasarımcı, üretim mühendisi, satış, pazarlama. |
 |
35. İSTANBUL PLASTİK ÜRETİM MALZEMELERİ EĞİTİMİ
01-02-03 HAZİRAN 2012 Cuma-Cumartesi-Pazar Toplam: 3 GÜN
Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım
İstanbul - Taksim - Taxim Hill Hotel
Son BaÅŸvuru : 23 MAYIS 2012
|
|
EĞİTİM KONULARI: |
|
1. Plastik Malzemeler
Polimerlerin tarihsel geliÅŸimi
Polimerler ile ilgili genel tanımlar
Polimer nedir?
Monomer nedir?
Polimer sentez yöntemleri
Polimerizasyon prosesleri
Polimerizasyon derecesi
Polimerlerin molekül ağırlığı ve tayin yöntemleri
Polimerik malzemelerin yapı ve özellikleri
Polimerik malzemelerin sınıflandırılması
Endüstride kullanılan polimerik malzemelerin Sınıflandırılması
Kaynağına göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
Monomer bileÅŸimine göre polimerik malzemelerinsınıflandırılması
Zincir yapılarına göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
Zincir yapısının geometrik ÅŸekline göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
Zincir konfigürasyonuna göre polimerik malzemenin sınıflandırılması
Plastiklerin uygulama özellikleri
PlastiklerinÅŸekillendirilmesi
Plastiklerden beklediÄŸimiz temel özellikler
Plastiklerin zayıf olduğu noktalar
Mühendilik uygulamalarında plastiklerin saÄŸladığı avantajlar
Mühendislik plastiklerin seçiminde kullanılan temel ölçütler
Mühendislik plastikleri
İleri polimerik malzemeler
İleri polimerik malzemelerin uygulama alanları
Yaygın olarak kullanılan plastik malzemeler
Polietilen (yoğunluğa bağlı sınıflandırma)
Polipropilen kopolimer
Polistiren, yüksek darbe mukavemetli polistiren (hips)
Polikarbonat
Akrilonitril butadien stiren (abs)
Poliasetal (polioksimetilen, pom)
San, Pvc, Pet, Poliamid
2. Plastik Malzemelere Katılan Katkı Maddeleri ve Kazandırdıkları Özellikler
Polimerlere katılan katkı maddeleri
Antioksidantlar
Antistatikler
Kaydırıcılar
Stabilizatörler
Alev geciktiriciler ve yanmayı engelleyici maddeler
İşlemeyi kolaylaştırıcı maddeler
Köpük yapıcı maddeler
Pvc köpüÄŸü
Poliüretan
Polistiren köpüÄŸü
Antimikrobiyal maddeler
Renklendiriciler
Plastifiyanlar
Bağlayıcılar
Biyo stabilleÅŸtiriciler
Floresant ve beyazlatıcılar
Çapraz baÄŸlayıcı peroksit katkılar
KristalliÄŸi düzenleyici katkılar
Darbe dayanımını arttıran maddeler
Polimerlere katılan dolgu maddeleri
Mineral (doÄŸal) dolgu maddeleri
Sentetik dolgu maddeleri
Cam dolgu maddeleri
Metal ve metal oksit dolgu maddeleri
Takviyelendirici maddeler
Yaygın olarak kullanılan polimerik kompozitler
|
3. Plastik Malzemlerin Tanınması ve Kalite Kontrol Yöntemleri
Plastiklerin tanınması
Yakma deneyi
Koku deneyi
Erime noktası tayini deneyi
Çözünürlük deneyi
Bakır tel deneyi
Plastiklere uygulanan fiziksel testler
Yoğunluk, Su miktarı tayini
Nem miktarının tayini
Erime akış indisi
Vicat yumuşama sıcaklığının tayini
Isıl deformasyon sıcaklığının tayini
Tm – tg sıcaklıklarının tayini
Viskozite sayısının tayini
Kül miktarı ve dolgu maddesinin tayini
Isısal genleşme katsayısının tayini
Isıl iletkenlik
Yanmaya karşı dayanıklılık
Yüzey gerilimi
Yüzey direnci
Sertlik
Şeffaf plastiklerde kırılma indislerinin tayini
Renk tayini, Yaşlandırma
Isıl yaşlandırma
Uv ışınlarıyla yaşlandırma
Atmosferik koşullarda yaşlandırma
Ozon etkisi ile yaşlandırma
Elektriksel testler
Ftır, Tga
Gc, Tem-sem
Plastiklere uygulanan mekanik testler
Çekme mukavemeti ve çekme uzaması
Elastiklik modulunun tayını
Darbe mukavemetinin tayını
EÄŸilme mukavemeti
Sürtünme mukavemeti
Basma mukavemeti
Yırtılma mukavemeti
Yorulma mukavemeti
Burulma mukavemeti
Aşınma mukavemeti
Çizilme mukavemeti
Plastiklere uygulanan kimyasal testler
Çözücülere mukavemet, Tuzlu suya mukavemet
YaÄŸlara mukavemet
Gazlara mukavemet
Asitlere mukavemet
Bazlara mukavemet
Oksitleyicilere mukavemet
Sabun ve deterjanlara mukavemet
4. Plastik Malzemeler ile Üretim Metotları
Polimerlerin nem alması
Ekstrüzyon
Kompounding
Enjeksiyon kalıplama
Enjeksiyon kalıplama kullanım alanları
Enjeksiyon makinaları
Vida ve kovanlar
Enjeksiyonda ısıtma ve soğutma sistemleri
Enjeksiyon kalıplamada oluÅŸan hatalar ve alınabilecek önlemler
Plastik malzemelerin çekmesi (shrinkage)
Çekmenin tanımı
Çekme nin nedenleri
Boyutsal çekme oranı
Anizotropik çekme ve parçadaki çarpılmalar
Plastik parça toleransları
Çekme oranına etki eden faktörler
Plastik malzeme seçimi
EĞİTİM SAATLERİ :09:45 - 17:30
EĞİTİM ÜCRETİ: 1600 TL+Kdv dir.
|
İSTANBUL KAUÇUK ÜRETİM MALZEMELERİ EĞİTİMİ
26-27 MAYIS 2012 Cumartesi-Pazar Toplam 2 GÜN
Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım
İstanbul - Taksim - Taxim Hill Hotel
Son BaÅŸvuru: 24 MAYIS 2012
|
|
EĞİTİM KONULARI: |
|
1. Kauçuk Malzemeler
Temel kavramlar
1. Polimer ve monomer kavramı
2. Monomerlerin fonksiyonel özellikleri
3. Polimer sentez yöntemleri
4. Polimerizasyon prosesleri
5. Polimerlerin molekül ağırlığı ve dağılımı
6.endüstride kullanılan polimerik malzemelerin sınıflandırılması
7. Polimerlerde bileÅŸim
8. Polimerik malzemelerin zincir yapısı
9. Polimerlerde kristal ve amorf yapı
10. Polimerlerde termal davranışlar
11. Kauçuklar ve özellikleri
· kauçuk türleri
· kauçukların sınıflandırılması
· ticari kauçuklar ve özellikleri
1. Tabii kauçuk (nr)
2. Poliizopren (isopren rubber-ır)
3. Stiren-butadien kauçuÄŸu (sbr)
4. Bütadien kauçuk (cbr)
5. Klor kauçuÄŸu (cr)
6. Akrilonitril-bütadien kauçuÄŸu (nbr)
7. Epm elastomerler
8. Epdm elastomerler
9. Hypalon (kloro sülfanatlı polietilen elastomer-csm)
10. Klorlanmış polietilen (cpe)
11. Silikon kauçuklar (mq)
12. Florokarbon elastomerleri (fkm)
13. Polisülfür kauçuklar
· termoplastik kauçuklar-termoplastik elastomerler
· sbs (kraton® d)
· sıs (kraton® d)
· sebs (kraton® g sebs/seps)
· sebs-g-ma (kraton fg)
2. Kauçuk Malzemelere Katılan Katkı Maddeleri ve Kazandırdıkları Özellikler
A. Kauçuklara katılan katkı maddeleri
· vulkanize edici maddeler (piÅŸiriciler)
· uyarıcı maddeler
· vulkanizasyonu hızlandırıcı maddeler
· vulkanizasyonu geciktirici maddeler
· yaÅŸlanmayı önleyici maddeler
· yumuÅŸatıcılar
işlemeyi kolaylaştırıcı maddeler
· alev geciktirici ve yanma önleyici maddeler
· köpük yapıcı maddeler (ÅŸiÅŸiriciler)
· boyar maddeller
· reodorantlar
· fungisitler
b. Kauçuklara katılan dolgu maddeleri
c. Kauçuklara katılan takviyelendirici maddeler
· takviye malzemeleri
· cam elyaflar
· karbon elyaflar
· selülozik elyaflar
· inorganik elyaflar
· metalik elyafı
· sentetik organik elyaflar
· poliakrilonitril (orlon)
· alifatik poliamidler (naylon)
· aromatik poliamidler (aramidler)
3. Plastik Malzemlerin Tanınması ve Kalite Kontrol Yöntemleri
Plastiklerin tanınması
Yakma deneyi
Koku deneyi
Erime noktası tayini deneyi
Çözünürlük deneyi
Bakır tel deneyi
Plastiklere uygulanan fiziksel testler
Yoğunluk, Su miktarı tayini
Nem miktarının tayini
Erime akış indisi
|
Vicat yumuşama sıcaklığının tayini
Isıl deformasyon sıcaklığının tayini
Tm – tg sıcaklıklarının tayini
Viskozite sayısının tayini
Kül miktarı ve dolgu maddesinin tayini
Isısal genleşme katsayısının tayini
Isıl iletkenlik
Yanmaya karşı dayanıklılık
Yüzey gerilimi
Yüzey direnci
Sertlik
Şeffaf plastiklerde kırılma indislerinin tayini
Renk tayini, Yaşlandırma
Isıl yaşlandırma
Uv ışınlarıyla yaşlandırma
Atmosferik koşullarda yaşlandırma
Ozon etkisi ile yaşlandırma
Elektriksel testler
Ftır, Tga
Gc, Tem-sem
Plastiklere uygulanan mekanik testler
Çekme mukavemeti ve çekme uzaması
Elastiklik modulunun tayını
Darbe mukavemetinin tayını
EÄŸilme mukavemeti
Sürtünme mukavemeti
Basma mukavemeti
Yırtılma mukavemeti
Yorulma mukavemeti
Burulma mukavemeti
Aşınma mukavemeti
Çizilme mukavemeti
Plastiklere uygulanan kimyasal testler
Çözücülere mukavemet, Tuzlu suya mukavemet
YaÄŸlara mukavemet
Gazlara mukavemet
Asitlere mukavemet
Bazlara mukavemet
Oksitleyicilere mukavemet
Sabun ve deterjanlara mukavemet
4. Kauçuk Malzemeler ile Üretim Metotları
· proses ve üretim
· kauçuk ürünlerin imalat aÅŸamaları
1. Karıştırma işlemleri - karıştırma ekipmanları
1. Giyotin
2. Hamur haline getirme - hamur makineleri
a. Açık karıştırıcılar (valsler)
b. Kapalı karıştıcılar (bamburiler)
2. Ön ÅŸekillendirme
a. Ekstrüzyon
b. Kalenderleme
1.levha imalatı
2. Katlama
3.friksiyon
3. Vulkanizasyon
vulkanizasyon yöntemleri
a. Kalıplama
1- kompresyon kalıplama
2- transfer kalıplama
3- enjeksiyon kalıplama
4- kombine kompresyon ve transfer şişirme kalıplama-
yarı pnömatik tipler
b. Otoklavda vulkanizasyon
i. Sıcak hava vulkanizasyonu
ii. Açık buhar vulkanizasyonu
iii. Su vulkanizasyonu
c. Devamlı (contınue) vulkanizasyon
1. Buhar tüneli vulkanizasyon yöntemi
2. Sıvı vulkanizasyon yöntemi
3. Döner tip piÅŸirici (rota cure) vulkanizasyon yöntemi
4. Mikro dalga vulkanizasyonu yöntemi
5. Sıcak hava tüneli vulkanizasyon yöntemi
6. SıvılaÅŸtırılmış kürecik havuzu
EĞİTİM SAATLERİ :09:45 - 17:30
EĞİTİM ÜCRETİ: 1200+Kdv
|
PLASTİK MALZEMELER - 4M EĞİTİMİ 25-26-27 Mayıs 2012
EÄŸitmen: Tek. ÖÄŸr. Gürol Sevim
İstanbul -Taksim - Taxim Hill Hotel
Cuma-Cumartesi-Pazar Toplam 3 GÜN
|
EÄŸitimin Hedefi:
Katılımcılarımıza, Plastik parça üretim sürecinde bilinmesi gereken temel bilgiler ile proses aÅŸaması ve sonrasında sık karşılaşılan Üretim-Kalite problemlerini çözmenin püf noktaları ‘4M Yaklaşımı’ ile kazandırılmak hedeflenmektedir.
Kısaca 4M Yaklaşımı: Plastik parça üretim sürecinde prosesi kontrol altında tutabilmek için
1.)Malzeme (Material)
2.)Makine (Machine)
3.)Kalıp (Mould)
4.)İnsan (Man)
Dörtlüsünün, her birinin süreç sonunda ortaya çıkan ürüne etkilerinin incelendiÄŸi, temel problem çözme yaklaşımıdır.
Kimler katılmalı: EÄŸitimimiz 4M Yaklaşımına göre plastik sektörü için gerekli temel bilgi ve tecrübelerden yola çıkılarak tasarlanmış olup, sektör içinde yer alan teknik departmanların temel ve orta düzeyde ihtiyaçlarına cevap verebilecek düzeydedir. |
EĞİTİM KONULARI:
1.Malzeme
Monomer ve Polimer kavramı nedir?
Plastiklerin sınıflandırılması,
Termoset, Termoplastik, Elastomerler’in yapı ve özellikleri ile kullanım alanları nelerdir?
Mühendislik plastiklerinin tanıtılması,
Endüstride yaygın olarak kullanılan plastiklerin tanıtılması,
Plastiklere katılan katkı maddelerinin, malzemeye kazandırdığı yeni özellikler,
Plastiklere uygulanan laboratuar test yöntemlerinin tanıtılması,
Otomotiv ana sanayi (OEM)’lerin tedarikçilerinden talep ettikleri plastik testleri nelerdir?
Plastik parça testleri sonucu ortaya çıkan bulgular nasıl yorumlanır?
2.Makine
Enjeksiyon makineleri ve makineyi oluÅŸturan bölümlerin tanıtılması,
Enjeksiyon makine seçimi neye göre yapılır?
Enjeksiyon makine parametre ayarları neye göre yapılır?
Enjeksiyon makine parametre ayarlarının ürün kalitesine etkileri nelerdir?
3.Kalıp
Plastik kalıp tasarımında dikkat edilecek temel hususlar nelerdir?
4.İnsan ve ortam şartları
Plastik enjeksiyon hataları ve çözüm yöntemleri nelerdir?
EĞİTİM SAATLERİ :09:45 - 17:30
EĞİTİM ÜCRETİ: 1000+Kdv
|
|
|
|
|
|
|
AÇIKLAMALAR:
EÄŸitimlerimiz genel katılıma açıktır. Sertifika, ÖÄŸle YemeÄŸi, Kahve, Çay ve ikramlar, EÄŸitim dökümanları ücrete dahildir. Konaklama ücrete dahil deÄŸildir. EÄŸitimler toplamda en az 5 KiÅŸi ile açılır. Maksimum Kontenjan 15 KiÅŸidir. Aynı firmadan 2 kiÅŸi ve sonrası katılımlarda 100 er TL indirim yapılır. EÄŸitimlerimiz sürekli olarak her ay düzenlenir. Kurum içi eÄŸitim talepleriniz için teklif isteyiniz. Ücret göndermek için web sitemizden hesap numaralarımızı alabilirsiniz. Katılım için ücret göndermek yeterlidir.
|
BAÅžVURU TELEFONU:
0 (224) 250 75 44 - 366 5 222
Lütfen, ön baÅŸvuru için isim ve telefon mail adresinizi bırakınız.
EĞİTİM GÜNÜ ÜCRETLER GİRİŞTE ALINACAKTIR.
|